Laser-mikrotöötlustehnoloogia, mis ületab teie kujutlusvõime
Nendel tootel olevatel aukudel on väikesed mõõtmed, tihe arv ja kõrge töötlemistäpsus. Tänu oma suurele tugevusele, heale suunatavusele ja koherentsusele suudab laseri mikrotöötlustehnoloogia fokuseerida laserkiire mõne mikroni läbimõõduga läbi konkreetse optilise süsteemi. Valguslaik on väga suure energiatiheduse kontsentratsiooniga. Materjal jõuab kiiresti sulamistemperatuurini ja sulab sulaks. Laseri jätkuva toimimise korral hakkab sulam aurustuma, mille tulemuseks on peen aurukiht, mis moodustab oleku, kus aur, tahke aine ja vedelik eksisteerivad koos.
Selle aja jooksul pihustatakse sulam aururõhu mõjul automaatselt välja, moodustades ava esialgse välimuse. Kuna laserkiire kiiritusaeg pikeneb, suureneb mikropooride sügavus ja läbimõõt, kuni laserkiirgus on täielikult lõppenud ning väljapihustamata sulatis tahkub, moodustades uuesti valatud kihi, et saavutada töötlemata laserkiir. Eesmärk.
Kuna turul kasvab nõudlus ülitäpsete toodete ja mehaaniliste komponentide mikrotöötluse järele ning laser-mikrotöötlustehnoloogia areng on muutumas üha küpsemaks, tugineb lasermikrotöötlustehnoloogia täiustatud töötlemise eelistele, kõrgele töötlemise efektiivsusele ja töödeldavatele materjalidele. Väikeste piirangute, füüsiliste kahjustuste puudumise ning intelligentse ja paindliku juhtimise eeliseid kasutatakse ülitäpsete ja keerukate toodete töötlemisel üha laiemalt.
Ootan teie konsultatsiooni
