Superalloys on tuntud ka kui kuumakindlad sulamid töötlemisel. Kuna sellel on hea kõrge temperatuuri tugevus, termiline stabiilsus ja väsimuskindlus, võib see töötada kõrgel temperatuuril oksüdeerivas atmosfääris või gaasitingimustes ning seda kasutatakse laialdaselt. Superalloide mehaaniline jõudlus on halb, peamiselt suures plastikust deformatsioonis, suures lõikamisjõus, kõrges lõikamistemperatuuris ja tõsises jahutamise nähtuses. Tööriist on kalduvus liimimisele, levitamisele, piirile ja soone kulumisele. Lähme detailidesse. Tutvustage, kuidas superalloys töötlemisel muuta.
1. Kõrge temperatuuriga sulamisturi tööriistad
Superalloyde pööramisel tavalise kiire terasega on tööriista vastupidavus väga madal. Kui kasutatakse kõrget vanaadiumit, kõrge süsinikusisaldusega, alumiiniumi ja koobaltit, mis sisaldavad kiiret terast, on tööriista vastupidavus suurem. Karbiid on peamine tööriistamaterjal superalloys keeramiseks. Valida tuleks YG-tüüpi tsementeeritud karbiid peenosakeste või ülipeenete osakestega. Karbiidi tööriista reha nurk on üldiselt umbes 10° ja peene pöörde ajal on see 0 °-5°. Valatud superalloys halva töödeldavuse tõttu peaks reha nurk olema väiksem, umbes 0 °. Reha näovormid on enamasti sirged kaared ja kaared. Selleks, et oleks parem kiipide purustamise mõju. Superalloy'l on tõsine töö kõvenemine ja tera tuleb hoida teravana ning defektid, nagu seratsioonid, ei ole lubatud. Üldiselt ei ole negatiivsed kummutid jahvatatud.
2. Lõikamissumma
Superalloys keeramisel on ka lõikamiskiirused, mis vastavad optimaalsetele lõiketemperatuuridele. Superalloy lõikamise kiirus tsementeeritud karbiidist keeramisvahendiga on (10-60) m/min. Valatud superalloys kasutavad madalamaid lõikamiskiirusi ja deformeerunud superalloys kasutavad suuremaid lõikamiskiirusi. Lõikesügavus on töötlemata pööramise ajal (3-7) mm ja peene pööramise ajal (0,2-0,5) mm. Karastatud kihi lõikamise vältimiseks peaks söödakiirus olema suurem kui 0,1 mm / r.
3. Lõikevedelik
Superalloide pööramisel tuleb kasutada lõikevedelikku, mis võib vähendada lõikamistemperatuuri umbes 25%. Kiirete terastööriistade puhul tuleks kasutada vesilahust ning tsementeeritud karbiidtööriistade puhul tuleks kasutada emulsiooni- või äärmuslikku rõhulõikamisõli. Väävlit sisaldavaid äärmuslikke rõhulõikamisvedelikke ei tohiks kasutada niklipõhiste superalloyde puhul, et vältida stressi korrosiooni ja vähendada väsimustugevust.
4. Küsimused, millele tuleks tähelepanu pöörata
Üldiselt tuleks tsementeeritud karbiidit kasutada superalloys muutmiseks nii palju kui võimalik. Pöörake tähelepanu tööriista teritamise kvaliteedile, nii et iga tera pinna pinna karedus on väiksem kui 0,4 μm ja teral ei tohi olla serrations ja muid defekte; karastatud kihi lõikamise vältimiseks peaks lõikamissügavus olema Kui see on suurem kui 0,2 mm, peaks söödakiirus olema suurem kui 0,1 mm / r; selleks, et hoida tera teravana ja vähendada töö kõvenemise nähtust, peaks tööriista nüri standard olema väiksem kui 0,2 mm; kiirete terastööriistade kasutamisel lõikamiseks tuleks tööriista vältida lõikepinnale jäämist, et vältida lõigatud pinna kõvenemise suurenemist, muutes järgmise läbipääsu raskeks.