CNC-mehaaniline töötlemine ise on automatiseerimise realiseerimine, tööjõu vabastamine, töö efektiivsuse parandamine, samuti tooriku kvaliteedi ja täpsuse parandamine jne. Kuidas siis tagada CNC-töötluse efektiivsus? Vastan teile järgmistele küsimustele:
Tööpingi tõrgeteta töö tagamise eelduseks on kiirenduse ja aeglustamise protsessi aeg lühim meetod, mis on parim lahendus CNC-töötlemise kiiruse parandamiseks, kuid ka kiirenduse ja aeglustuse uurimine on kõige kriitilisem küsimus. .
Üldiselt on kaks erinevat kiirenduse ja aeglustuse juhtimisskeemi: enne interpoleerimist ja pärast interpolatsiooni eeltöötlust kiirenduse ja aeglustusjuhtimiseks kutsume üldiselt eesmist kiirenduse ja aeglustusjuhtimist, pärast interpolaatorit ja enne servokontrollerit, et juhtida etteandekiirust. liikumistelge nimetatakse üldiselt pärast kiirendust ja aeglustumist. Kiirenduse ja aeglustuse järgse juhtimise algoritm on võrreldes eelkiirenduse ja aeglustuse omaga suhteliselt lihtne ning aeglustuspunkti pole vaja arvutada, kuid erinevate telgede servovõimendus ei ole sama, mida on lihtne põhjustada. täpsuse mõju.
Seega kasutatakse praegust kodumaist CNC-töötlemist üldiselt eesmise kiirenduse ja aeglustuse juhtimistehnoloogias, kiirenduse ja aeglustusjuhtimismeetodeid saab kokku võtta paindliku kiirenduse ja aeglustusmeetodina ning traditsioonilise kiirenduse ja aeglustusmeetodina, traditsioonilisel kiirendus- ja aeglustusmeetodil on trapetsikujuline kiirendus ja aeglustusmeetod ja eksponentsiaalkiirenduse ja -aeglustusmeetod ning muud meetodid; paindlikel kiirendus- ja aeglustusmeetodil on trigonomeetriliste funktsioonide kiirenduse ja aeglustuse meetod, S-kõvera kiirenduse ja aeglustuse meetod ning polünoomkiirenduse ja -aeglustuse meetod. Trapetsiaalsed trapetsi- ja eksponentsiaalse kiirenduse ja aeglustuse meetodid mõjutavad liikumise sujuvust kiirenduse järsu muutumise tõttu, paindlikud kiirendus- ja aeglustusmeetodid pakuvad aga pideva kiirenduse tõttu suurt huvi kiires riistvaratöötluses.