Kuidas saavad töötlemisettevõtted laokulusid tõhusalt vähendada?
Esiteks: materjalikulu projekteerimisetapis
Disaini maksumust käsitletakse peamiselt kahest aspektist: ühelt poolt viitab see disaini enda maksumusele, teiselt poolt viitab projekteeritud toote maksumusele.
Projekteerimise maksumus ise viitab kulule, mis on põhjustatud korduvast projekteerimisest ja üleminekuprojektist projekteerimisprotsessis. Selle kuluosa jaoks peavad asjaomased osakonnad looma oma teadmiste süsteemi. Veenduge, et kavandatud toote kvaliteet on stabiilne ja projekteerimistsükkel on lühike.
Tootedisaini maksumus viitab toote maksumuse erinevusele, mis on tingitud projekteeritud toodetes kasutatud erinevatest materjalidest, kavandatud protsessi marsruudist, kavandatud osade mitmekülgsusest jne. Selles projekteerimisprotsessis peaksime täielikult ära kasutama olemasolevaid seadmeid ja vorme. , vähendada tootmise planeerimise keerukust, parandada tootmise efektiivsust, tagada kvaliteet ja vähendada kulusid.
Teiseks: materjalikulu planeerimisetapis
Materjalikulu planeerimisetapis sisaldab ka kahte aspekti: ostuplaan ja tootmisplaan. Need kaks aspekti on tootmisvajaduste rahuldamine mõistliku Kuni laovaru kaudu ja tootmise sujuv edenemine.
Ostuplaan koostatakse peamiselt tootmisplaani järgi, mis sõltub sellest, kas tootmisplaan on mõistlik.
Tootmisplaan, tootmisplaani mõistlik korraldus peab järgima kolme aspekti: esiteks, tagama tellimuse tarneaeg; Teiseks tagada tasakaalustatud tootmine tootmisvajaduste rahuldamiseks; Kolmandaks tagage tootmispartii tõhusus.
Kolmandaks: materjalikulu kasutusetapis
Kasutusfaasis saavutatakse materjalikulu kontroll peamiselt jäätmete vähendamisega. Kuigi teoreetiliselt peaks töökoda materjalide pealevõtmisel järgima tehnikaosakonna standardeid, siis tegelikus tootmises tekib raiskamist sageli ja põhjuseid on palju. Samas jääb ebaselgete raamatupidamisaruannete tõttu sageli ka töökoja materjalid tootmisplaani dokumentide järgi kätte saamata. Esineb ka otseseid jäätmeid, nagu kadu või praak, mida tootmises sageli ette tuleb.
Ülaltoodud kolme tüüpi materjalikulude puhul on lahendused peamiselt järgmised: esiteks luuakse töökojas materjali nõudmise protsess ja süsteem ning standarditakse materjali nõudmise käitumine; Teine eesmärk on luua erandite käsitlemise mehhanism, et määratleda, kuidas tulla toime liigse komplekteerimiskäitumisega. Lisaks peame kasutama ERP-i haldustööriistu, et kontrollida komplekteerimise kogust ja standardida materjali ülekandmise käitumist.
Neljandaks: materjalikulu ladustamisetapis
Laoseisu etapis peame kontrollima ka materjalide maksumust. Võime alustada laos olevate vananenud materjalide haldamisest. Uurige materjalide loidumise põhjuseid. Ja erinevatel põhjustel tehke suhtelisi lahendusi.
Kui tahetakse mehaaniliste ettevõtete kulukulusid igakülgselt vähendada, ei piisa ainult kulukulude kontrollile lootmisest, vaid vaja on ka teiste aspektide koostööd. Seetõttu on ettevõtete töötlemiskulud väga oluline sisu, mis vajab põhjalikku ja teaduslikku analüüsi ja juhtimist.