Kõrge kvaliteet
Surveterase arengutrend Euroopas ja Ameerika Ühendriikides on see, et süsiniku tööriistaterase, madala legeeritud tööriistaterase ja kõrglegeeritud tööriistaterase puhul on järjestikku ilmunud rida uusi stantsimaterjale ning samuti suureneb stantsi standardterase legeerimisaste.
1. Arengutrend uue plastist die terasest välismaal
Hea töödeldavuse ja poleerimisega plastvormiteras, nt 412 ja M-300 Ameerika Ühendriikides, YAG Jaapanis, EAB Ühendkuningriigis, stavax-13 Rootsis jne; Eelkarastatud plastist vormiteras, näiteks P20 ja 445 Ameerika Ühendriikides, PDS Jaapanis, movtrex-a (2312) Saksamaal jne; Integraalselt karastatud plastist stantsitud teras, näiteks A2, D3 ja H13 Ameerika Ühendriikides; Korrosioonikindel plastist surveteras, näiteks 110cr-mo17 riiklikus standardis ISO, 4Cr13 ettevõtte Assab Rootsis jne.
2. Täiustatud stantsi pinnatöötlusprotsess
Matriitsi pinda töödeldi ühe elemendi infiltratsiooni asemel mitmeelemendilise koinfiltratsiooni ja ühendi infiltratsiooniga. Vormipinna katmiseks on saadaolevad katted tic, tina, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C jne. katte valmistamine on võimalik saavutada füüsikalise aur-sadestamise, keemilise aurustamise-sadestamise, füüsikalise keemilise aurustamise-sadestamise, ioonide abil. infiltratsioon, ioonide implantatsioon ja muud meetodid.
Kõrge täpsus
Kiire skanner ja vormide skaneerimise süsteem pakuvad paljusid funktsioone alates mudelist või füüsilisest skaneerimisest kuni soovitud mudeli töötlemiseni, mis lühendab oluliselt vormi arendus- ja tootmistsüklit.
Hallituse skaneerimissüsteemi on edukalt rakendatud Euroopa ja Ameerika hallitustööstuses. Sellega seotud seadmed, näiteks Ühendkuningriigi Renishaw ettevõtte cycloseries2, mis võivad täiendada lasersondi ja kontaktanduri eeliseid. Laserskannimise täpsus on 0.05 mm ja kontaktanduri skaneerimise täpsus on 0,02 mm.
Kõrge efektiivsusega
1. Kiirtöötlustehnoloogiat kasutatakse laialdaselt
Seda kasutatakse tavaliselt suurte paneelide stantside jaoks ja selle pinnatöötluse täpsus võib ulatuda 0,01 mm-ni. Pärast kiirfreesimist ja viimistlemist saab vormipinda kasutada vaid vähese poleerimisega, mis säästab palju aega lihvimiseks ja poleerimiseks. Kiire mehaaniline töötlemine lühendab oluliselt vormi valmistamise tsüklit, parandades seeläbi toodete konkurentsivõimet turul.
2. Kiire prototüüpimise tehnoloogia ja kiire vormimistehnoloogia kombinatsioon
Vormi valmistamisel rakendatakse kiirprototüüpimise tehnoloogiat ja kiirtööriistade tehnoloogiat, see tähendab, et tooteosade prototüüp valmistatakse kiirprototüüpimise tehnoloogiaga ja seejärel valmistatakse vorm kiiresti prototüübi alusel. Selle tehnoloogia rakendamise maksumus alates vormide kujundamisest kuni valmistamiseni on vaid 1/3 traditsiooniliste meetodite kuludest. Silikoonkummist kiirvaluvormi kasutatakse väikese hulga plastosade jaoks, mis sobib väga hästi toodete proovitootmiseks. Alumiiniumist survevorm võib lühendada süstimistsüklit 25-30 protsenti, vähendada oluliselt vormi kaalu ning lühendada lihvimis- ja poleerimisaega poole võrra.
Innovatsioonitõuge
Konkurentsivõime tugevdamiseks kiputakse välismaise surveterase tootmist tsentraliseerima detsentraliseeritult ning paljud ettevõtted viivad läbi piiriüleseid ühinemisi. Et paremini konkureerida, on need ettevõtted ehitanud täiuslikud ja tehnoloogiliselt arenenud stantsitud terase tootmisliinid ja stantsitud terasest teadusuuringute baasid ning moodustanud mitu maailmakuulsat tööriistade ja stantside tootmis- ja teadusuuringute keskust, et vastata stantsitööstuse kiirele arengule.
Toimetaja märkus: hallitusetööstus on kaasaegse tehnoloogia alusmaterjal. See on tööstus, mis tugineb tehnoloogiale ja kvaliteedile. Ainult teadus- ja arendustegevust tugevdades saame jääda selles tööstuses võitmatuks. Praegu on kodumaise hallitusetööstuse ja välismaiste kolleegide vahel veel teatav lõhe, kuid seni, kuni me omastame kiiresti välismaist kõrgtehnoloogiat ning püüame pidevalt täiustada ja uuendada, teeme lähitulevikus suuri läbimurdeid.