Nagu me kõik teame, on põhjus, miks täppisosade töötlemist nimetatakse täppistöötluseks, just selle töötlemisprotseduuride ja protsessinõuete tõttu on väga kõrged, toote täpsusnõuded on väga kõrged ja täppisosade töötlemise täpsus. sisaldab asukoha täpsust, suuruse täpsust, kuju täpsust jne, Rui Shengi tehnoloogia peadirektor koos ettevõtte enam kui 10-aastase tootmis- ja töötlemiskogemusega, et saaksime kokku võtta järgmise mõju osade täppistöötluse täpsusele:
(1) tööpingi spindli pöörlemine võib osade töötlemise täpsuses põhjustada teatud vea.
(2) Tööpingi juhiku ebatäpsuse täpsus võib põhjustada ka detailide täppistöötluse tooriku kuju viga.
(3) ülekandekomponendid võivad põhjustada ka vigu tooriku töötlemisel, mis on ka tooriku pinnavea tootmisel kõige olulisem tegur.
(4) erinevat tüüpi tööriistad ja kinnitusdetailid mõjutavad ka töödeldud tooriku täpsust erineval määral.
(5) Töötlemise ja lõikamise protsessis põhjustab jõupunkti asukoha muutumine süsteemi deformeerumist, mille tulemuseks on erinevused, mis võivad samuti põhjustada tooriku täpsuse erineva astme vea.
(6) Lõikejõu suurus on erinev, mis võib samuti mõjutada tooriku täpsust.
(7) protsessisüsteem soojusdeformatsiooni tõttu, mille tulemuseks on viga, töötlemisprotsess, protsessisüsteem tekitab erinevate soojusallikate toimel teatud koguse soojusdeformatsiooni.
(8) protsessisüsteemi deformatsioon kuumuse mõjul põhjustab sageli tooriku täpsuse mõju.
(9) Tööpingi deformatsioon kuumuse mõjul põhjustab tooriku deformatsiooni.
(10) Tööriista kuumdeformatsioon võib töödeldavale detailile suurt mõju avaldada.
(11) Toorik ise deformeerub kuumuse mõjul, peamiselt lõikamisprotsessis.
Ülaltoodud on "detailide täppistöötluse täpsust mõjutavate tegurite sissetoomine