1, Sfääriliste pindade CNC-töötluse vigade põhjused
Sfääriliste pindade, eriti kvadrantidega, töötlemisel on ebaõige reguleerimise tõttu lihtne toota õla-, labida-tagasi jms. Peamised põhjused on järgmised:
1. Põhjuseks süsteemilünk
Seadme ülekandepaaris on juhtkruvi ja mutri vahel teatud vahe. Seadmete tööaja pikenemisega suureneb vahe järk-järgult kulumise tõttu. Seetõttu on vastav pilu kompenseerimine tagurpidi liikumise ajal peamine tegur õla ületamiseks töödeldud pinnal. Kliirensi mõõtmine toimub tavaliselt sihverplaadiga ja viga kontrollitakse vahemikus {{0}},01 ~ 0,02 mm. Siinkohal tuleb tähelepanu juhtida sellele, et arvesti alus ja arvesti varras ei tohiks ulatuda liiga kõrgele ega liiga pikaks, kuna konsool on mõõtmise ajal pikk, arvesti alust on kerge jõu mõjul liigutada, mille tulemuseks on ebatäpne loendus ja vale kompensatsiooniväärtus.
2. Põhjuseks tooriku ebaühtlane töötlemisvaru
Enne detailide konstruktsioonipinna mõistmist on ka see, kas töödeldava pinna töötlemisvaru on ühtlane, oluline põhjus, kas vormitav pind suudab vastata projekteerimisnõuetele, sest ebaühtlane töötlusvaru võib kergesti põhjustada "peegeldusviga". Seetõttu peaks kõrgete pinnakujunõuetega osade puhul enne vormimist olema võimalikult ühtlane töötlemisvaru või tuleb konstruktsiooninõuded saavutada veel ühe pinna töötlemisega.
3. Põhjuseks vale tööriista valik
Tööriist eemaldab materjali lõikamisel läbi peamise lõikeserva. Kuid pärast seda, kui kaar läbib kvadrandi ja kaar puutub kokku tööriista abilõikeservaga (lisalõikeserva tagumise osa ja aluspinna vaheline ristumisjoon), võib abilõikeserv osaleda lõikamises (et on, labida tagasi). Seetõttu peame tööriistade valimisel või lihvimisel arvestama tööriistade kiilu nurka.
2, CNC-töötluse sfäärilise pinna vigade kõrvaldamise meetod
Kera töötlemisel võib kera olla keskelt suurem ja mõlemast otsast väiksem või keskelt väiksem ja mõlemast otsast suurem. Sel ajal tuleks seda juhtida kera raadiuse väärtuse reguleerimisega. Kui see on keskelt suur ja mõlemast otsast väike, suurendage veidi raadiuse väärtust. Kui see on keskelt väike ja mõlemast otsast suur, vähendage raadiuse väärtust. Pärast reguleerimist võib kuuli ümarusviga ulatuda alla 0,05 mm.