Täppis-CNC-töötlusel on hea paindlikkus ja kõrge automatiseerimistehnoloogia tase. See sobib väga hästi keeruliste kontuuridega kõverate, kaldtasandiliste osade ja keeruliste paljude aukude ja soontega kestade töötlemiseks. Sel juhul võib CNC-treipingi töötlemine saada suuremat majanduslikku kasu. Suurte ja keskmiste cnc-töötlustehnoloogia probleemide lahendus on põhimõtteliselt sama, mis üldtöötluse oma, kuid sellel on oma eripärad. Seetõttu tuleb planeeritavate detailide CNC-töötlemisprotsessi kavandamisel lähtuda CNC-töötlemise paindlikkusest ja kõrgest automatiseerimistehnoloogia tasemest, mis sobib väga hästi keeruliste kontuuridega kõverate, kalddetailide ja paljude aukudega keerukaks töötluseks. ja sooned. Korpusi ja prismaatilisi osi saab töödelda CNC-treipinkidega, et saada suuremat majanduslikku kasu erinevat tüüpi, väikeste ja suurte tootmispartiide tingimustes.
Suure ja keskmise täppis-CNC-töötluskeskuse tööriista seadistuspunkt ja tööriistavahetuspunkt on selged. Tööriista seadistuspunkt on CNC-ketta sobivuse liikumise alguspunkt töödeldava detaili suhtes CNC-töötluse ajal. Kuna sellest punktist rakendatakse ka programmi voogu, nimetatakse tööriista seadistuspunkti ka programmi voo alguspunktiks või tööriista alguspunktiks. Programmi kirjutamisel tuleks esmalt läbi mõelda tööriista seadistuspunkti valik. Kui töötluse täpsus ei ole kõrge, võite kohe kasutada mõnda töödeldava detaili pinda või kinnitusi, et suunata kuiva lõikeserva; kui töötlemistäpsus on kõrge, tuleks tööriista seadistuspunkt võimalikult palju seada detaili projekteerimisskeemi standardile või töötlemistehnoloogia standardile. Täpse ava asetusega osade puhul on sobivam võtta tööriista seadistuspunktiks augu pöördepunkt. Tööriista seadistuspunktil peab olema teatud koordinaatide seos tooriku täpse positsioneerimisstandardiga, nii et CNC-treipingi koordinaatide süsteemi ja tooriku tasapinna koordinaadi suhet saab selgelt määratleda. Tööriista seadistuspunkti valik peaks soodustama tasapinna koordinaatide arvutamist ja muutma tööriista seadistamise mugavaks. Tööriista seadistamise ajal peaks tööriista seadistuspunkt olema kattunud tööriista asendipunktiga. Otse öeldes on see paksupõhjalise sulamist freesi puhul ristumispunkt indeksiga juhitava tera keskjoone ja CNC-tera alumise serva vahel; kuulpea pööramise tööriista puhul viitab see kuulpea osa keskpunktile; treipingi treiriista jaoks on see sõrmeotsaga nuga; keerdumise puhul Drill viitab puuri otsale; traadi tasemel laserlõikamise CNC treipinkide puhul viitab see traaditasandil oleva pöörde fookusele ja detaili pinnale. Kui tööriista on vaja kogu töötlemisprotsessi jooksul vahetada, tuleks nõuda tööriista vahetuspunkti ja tööriista vahetuspunkti asendit vastavalt standardile, et toorik, kinnitus ja CNC-treipink ei saaks kahjustada. tööriista vahetus.