Tööpinkide valandite defektide parandamine: tööpinkide valandite defektide parandamise tulemusi mitme traditsioonilise keevitusparandusprotsessi abil analüüsitakse, et teha kindlaks tööpinkide valandite halbade remonditulemuste põhjused. Uurides tööpinkide valandite valudefektide parandamise masinate remonditulemusi, leitakse, et uus tehnoloogia ja selle protsess tööpinkide valanditel parandamiseks on tõesti teostatav.
Valandefektide parandamise masina kasutamine valandi defektide parandamiseks, valamine parandusprotsessis, kuumenemine, deformatsioon, pragude puudumine, tihe metallikeevituskoht, kõvade punktide puudumine, lõõmutamise nähtus, võib olla mis tahes mehaaniline töötlemine . Paigaldusmaterjali valikut ei piira materjal, erinevate paigamaterjali materjalide valiku kaudu saab keevitatud koha jõudlust ja värvi ühtlustada emakeha omaga.
Metallurgiline side plaastri ja põhikeha vahel, millel on kõrge nakkuvustugevus ja ilma eraldumiseta, on uus tehnoloogia, mis väärib laialdast edendamist, kuna plaastri kvaliteet vastab valutoodete kvaliteedikontrolli standarditele.
Valudefektide parandusmasina keevituslappide valik on aga Φ1.5-Φ1,2 mm keevitusplaaster, mis sulab ja kuhjub korduvalt, suure ala defektide parandamise protsessis on parandamise tõhusus ainus tegur, mis piirab selle laialdast levikut. rakendus. Tööpinkide valandite suurte defektide korral on soovitatav kasutada traditsioonilist keevitusparandusprotsessi ja valudefektide parandamise masinat.