Liitfunktsioon võimaldab CNC-tööpinkidel oluliselt suurendada valmistooriku tootmiskiirust. Tänapäevane töötlemine kipub olema suure täpsusega, mitme sorti, väikese partii, odava, lühikese tsükliga ja keerukama töötlusega. Liitmehaaniline töötlemine on CNC-tööpinkide oluline osa. Tehnoloogia arengu suund. Segatöötluse paljusid eeliseid hakatakse laiemalt kasutama automaatikatoodetes ja tööpinkide tehnoloogiates.
Kiire ja kõrge täpsus pole mitte ainult CNC-tööpinkide töötlemiskiirus toorikute jaoks, vaid ka suurema täpsusega toodete tootmine. See nõuab ka CNC-tööpinkide töötamist suurel kiirusel ja täpset positsioneerimist kogu tooriku töötlemise protsessi jooksul, et vähendada toorikute arvu. Ettevalmistamisele, töötlemisele, ümberlaadimisele, ladustamisele ja muudele seostele kuluv aeg võib igakülgselt parandada tehase tootmistõhusust ja vähendada tootmiskulusid.
CNC-treimise ja freesimismassi töötlemise liitfunktsioon võimaldab CNC-tööpinkidel oluliselt parandada valmis toorikute tootmiskiirust, mis võib oluliselt kaotada transpordi-, kinnitus- ja ooteaja räsiprotsessi töötlemise ajal, lühendada oluliselt töötlemistsüklit ja vähendada. töötlemise aeg töökojas. toodete arv. Toorik kinnitatakse ja asetatakse tööpingile ainult üks kord, mis mitte ainult ei vähenda lisatöötlemisaega, vaid parandab ka töödeldava detaili töötlemise täpsust.
Ilmselgelt on CNC-trei- ja freesimismassiga tööpinkidel automatiseeritud toodetele kõrgemad nõuded. Liitfunktsiooni realiseerimine sõltub töödeldava detaili ja tööriista, andmete toimimise, tööriistahalduse ja süsteemi juhtimise reaalajas tuvastamisest ja intelligentsest hinnangust. Tööpinkides hakatakse laiemalt kasutama automatiseerimistooteid ja -tehnoloogiaid, nagu ülitundlikud sondid, kiired töötlemiskiibid, väiksemad ja kiiremad reageerimisandurid ja täiturmehhanismid.