Erinevate erineva täpsusega riistvara täppisvõlli osade ja tootmises tavaliselt kasutatavate materjalide töötlemisprotsess: (2) üldise täppiskarastatud ja karastatud terase (zh ò U) täppisriistvara võlli töötlemisprotsess: materjali ettevalmistamine - sepistamine - normaliseerimine (lõõmutamine) ) - apikaalne aukude puurimine - töötlemata treimine - karastamine ja karastamine - Poolpeentreimine, peentreimine - pinnakarastus, karastamine - töötlemata lihvimine - sekundaarne pinnatöötlus - peenlihvimine, mille puhul tuleks (Y ī NG) arvestada, et karastatud osad ei saa kasutada tavaliste nugadega. Meie peamiste toodete hulka kuuluvad: mittestandardsed mikrokomponendid, roostevabast terasest komponendid, meditsiiniseadmete tarvikud, valgustustarvikud, kinnitusdetailid, pistikud, instrumentide tarvikud, telje võlli varrukad, kiudoptilised pistikud, LC saba käepidemed, SC saba käepidemed, erineva täpsusega töötlemisviisid täppismasina täppisosade võllid, mehaanilised osad (Ji à n), kiudoptilise side tarvikud, kruvid ja mutrid Elektroonikatoodete tarvikud, vask, alumiiniumist needid ja muud tsiviilotstarbelised (Y ò ng), sõjaväe kõrgetasemelised kõrgekvaliteedilised kõrglahutusega enam kui 200 sorti puhtustooted, mida kliendid saavad valida. Lisaks saame vastavalt klientide erinevatele nõudmistele toota ka tooteid, millega kliendid on rahul. (3) täppisnitriditud terasest võlli osade töötlemisprotsess: materjali ettevalmistamine - sepistamine - normaliseerimine (lõõmutamine) - augustamine terava otsaga - töötlemata treimine - kaheksa kvaliteet - pooltäppistreimine Viimistletud treimine - madalal temperatuuril vanandamine - töötlemata lihvimine - nitridimistöötlus - sekundaarne (Y à o) pind pluss (Ji ā) Töö (G ō NG) - peenlihvimine - sile lihvimine.

Fikseeritud taseme seisund, suur tootmisvõimsus mitme sordi ja CNC-töötluse väikese partii tootmise korral, mis võib vähendada tootmise ettevalmistamise, tööpinkide reguleerimise ja protsessi kontrollimise aega ning (Qi ě) Kuna lõikamisaega lühendatakse parim lõikekogus, on CNC-töötlemiskeskusel võrreldes tavaliste tööpinkidega suurem töötlustäpsus (täpsus) ja väga stabiilne töötluskvaliteet, sest (Y ī n) Operaatoritele esitatavad olulised nõuded on aga suhteliselt kõrged.

CNC plasti töötlemine
Lisaks saab probleemi lahendada in situ töötlemisega. Kohapealse töötlemise põhipunkt on järgmine: kuidas osade positsioonilise suhte tagamiseks kasutada nulli mehaaniliste osade töötlemise kvaliteedi parandamiseks? Paigaldage lõikeriistad selles asendisuhtes olevate osadega tegelemiseks, alumiiniumsulamist lambi korpuse valandid, III. veaülekande meetod: see meetod on sisuliselt (SH ì) protsessisüsteemi geomeetrilise vea, pingede deformatsiooni ja termilise deformatsiooni ülekandmiseks suunas, mis ei mõjuta näiteks töötluse täpsust.

Töötlemine esmalt (g kuidas eristada CNC tööpinkide koordinaate? ō NG) tasapind, eespool mainisime ka seda, et töödeldavaid kasti pindu on palju (Y ó o) ja täpsusnõuded on erinevad, seega töötlemata ja peentöötlus tuleks töötamise ajal eraldada ning peentöötlust ei saa läbi viia kohe pärast töötlemata töötlemist, kuna sel viisil (R ó ng) on lihtne karbi deformatsioon põhjustada ja lõpuks mõjutada täpsust (DU ó), valukasti struktuur on keeruline ja seina paksus on ebaühtlane.
Asendusmeetodiks on alumiiniumõõnsusega CNC-töötlemiskeskuse töö jälgimine, asendades ja võrdledes samu funktsionaalseid mooduleid või komponente varuosade eeldusel, et analüüsida, hinnata ja leida vigu. Kuigi ülaltoodud meetod on lihtne, on see väga tõhus, eriti kui mitu CNC-töötlust kasutab sama alumiiniumist õõnsust.
Elektrooneerige riistvaraosade pind kaasaegse tehnoloogia abil tagamaks, et pärast pikaajalist kasutamist ei tekiks toodete hallitust ega tikkimist. Levinud elektroonikaplaadi töötlemine hõlmab: kruvisid, stantsimisosi, akutükke, treimisosi, väikeseid kaunistusi (SH ì) tooteid jne. Riistvara töötlemise võib jagada järgmisteks osadeks: automaatne treipingi töötlemine, CNC töötlemine, CNC treipingi töötlemine, viieteljeline (zh ò U). ) treipingi töötlemine, mille võib laias laastus jagada kahte kategooriasse: riistvara pinnatöötlus ja riistvara vormimise töötlemine.

