Probleemi põhjus:
1. Käitaja ei ole täpne, kui seda käsitsi juhitakse
2. Vormi ümber on jämedad
3. Tsentreerimisvarras on magnetiline
4. Vormi neli külge ei ole vertikaalsed
Parandage meetodeid:
1. Käsitsi töötamist tuleks korduvalt hoolikalt kontrollida ning punktid peaksid olema võimalikult ühes kohas ja samal kõrgusel.
2. Kasutage vormi ümber krõbedaks eemaldamiseks viili või viili, pühkige see lapiga ja kinnitage lõpuks käsitsi.
3. Demagnetiseerige tsentreerimisvarras enne vormi tsentreerimist (kasutada võib keraamilist tsentreerimisvarda või muud).
4. Kontrollige kalibreerimistabeli järgi, kas vormi neli külge on vertikaalsed (vertikaalsusviga on suur ja plaan tuleks koos paigaldajaga üle vaadata)
Pinna ebatäpsuse põhjused:
1. Lõikeparameetrid on ebamõistlikud ja tooriku pind on kare
2. Tööriista lõikeserv ei ole terav
3. Tööriista kinnitus on liiga pikk ja tera vältimine on liiga pikk
4. Laastude eemaldamine, õhu puhumine ja õli loputamine ei ole head
5. Programmeerige lõikemeetod (võite kaaluda nii palju kui võimalik freesimist)
6. Täppis-CNC-töötlemise toorikul on pursked
Parandage meetodeid:
1. Lõikeparameetrid, tolerantsid, varud, kiirus ja etteande seadistused peaksid olema mõistlikud
2. Tööriista nõuab, et kasutaja seda aeg-ajalt kontrolliks ja välja vahetaks
3. Tööriista kinnitamisel peab operaator kinnitama klambrid võimalikult lühikeseks ja tera ei tohiks olla õhu sattumise vältimiseks liiga pikk.
4. Lameda noa, R-noa ja ümara ninaga noa alumisel lõikamisel peaksid kiiruse ja etteande seadistus olema mõistlikud.
5. Toorikul on jämedad: see on otseselt seotud meie tööpingi, lõikeriista ja lõikemeetodiga. Peate mõistma tööpingi jõudlust ja korvama serva jämedega.
