Kohandatud roostevabast terasest messingist alumiiniumist Cnc-mehaaniline osa
CNC täppisfreesdetailide, puurimisosade töötlemine
1. Märksõnad: CNC roostevabast terasest osad
2. Protsess: CNC töötlemine
3. Värv: vastavalt teie nõuetele
4. Päritolu: Guangdong, Hiina
5. Kasutamine: laialdaselt kasutatav
6. Joonise formaat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Varustus: CNC-töötluskeskus
8. Tarneaeg: 1-2 nädalat
Kolm kiiret näpunäidet CNC-tööriistade ja töötlemise kohta
Kui tegemist on CNC-töötlusega, on aeg raha. Väikeste partiide tootmisel ületavad osade seadistamise, programmeerimise ja masina tööajad sageli materjalikulusid.
Mõistmine, kuidas detailide geomeetria määrab vajaliku tööpingi, on oluline osa mehaaniku jaoks vajalike seadistuste arvu ja osade lõikamiseks kuluva aja minimeerimisel. See kiirendab detailide tootmisprotsessi ja säästab teie raha.
Siin on 3 näpunäidet, mida peate teadma CNC-töötluse ja tööriistade kohta, et tagada osade tõhus projekteerimine.

1. Looge lai nurgaraadius
Otsfrees jätab automaatselt sisenurga. Suurem nurgaraadius tähendab, et nurkade lõikamiseks saab kasutada suuremaid tööriistu, mis vähendab tööaega ja seega ka kulusid. Seevastu kitsas siseraadius nõuab materjalide töötlemiseks mitte ainult väikest tööriista, vaid ka rohkem tööriistu – tavaliselt aeglasema kiirusega, et vähendada läbipainde ja tööriista purunemise ohtu.
Disaini optimeerimiseks kasutage alati suurimat võimalikku nurgaraadiust ja võtke alumiseks piiriks 1/16 ″ raadius. Sellest väärtusest väiksemad nurgaraadiused nõuavad väga väikeseid tööriistu ja tööaeg pikeneb eksponentsiaalselt. Lisaks proovige võimalusel hoida sisenurga raadius samaks. See aitab vältida tööriistade muudatusi, mis suurendavad keerukust ja pikendavad oluliselt tööaega.
2. Väldi sügavaid taskuid
Sügavate õõnsustega osade valmistamine on tavaliselt aeganõudev ja kulukas.
Põhjus on selles, et nende konstruktsioonide jaoks on vaja hapraid tööriistu, mida on töötlemisel lihtne murda. Sellise olukorra vältimiseks peaks otsafrees järk-järgult ühtlase sammuga "aeglustuma". Näiteks kui teil on 1 "sügav soon, saate korrata tööriista teekonda 1/8" tihvti lõikesügavusega ja seejärel viimistleda tööriista tee viimase lõikesügavusega 0,010 ".

3. Kasutage standardset puuri ja kraani suurust
Standardsete kraanide ja puurimõõtude kasutamine aitab vähendada aega ja säästa osakulusid. Puurimisel jätke mõõtmed standardsete murdude või tähtedena. Kui te pole puuride ja otsfreeside suurustega kursis, võib kindlalt eeldada, et traditsiooniline ühe tolli murd (nt 1/8", 1/4 või millimeeter täisarv) on "standardne". Vältige selliseid mõõte nagu 0,492" või 3,841 mm.
KKK:
K: Kas teie ettevõte on pühendunud täieliku kvaliteedijuhtimise kontseptsioonile?
V: Jah, olenemata painutamisest, laserlõikamisest või CNC-töötlusest, viivad töötajad toote kvaliteedi tagamiseks läbi esimese proovikontrolli ja pistelise kontrolli töötlemise ajal.
K: Mitu kontrolli tuleks projekti jaoks läbi viia?
V: Üldiselt viiakse toodete puhul läbi järgmised neli kontrolli: sissetulev kontroll, esimene tootmiskontroll, proovide võtmise kontroll ja saatmiseelne kontroll. Nende hulgas viiakse läbi mitu proovivõtukontrolli.
K: Kas saate meie insenerimeeskonnaga joonised üle vaadata ja anda kiire hinnangu vajalike muudatuste kohta?
V: Jah, meie insenerid on kiired. Kui tootes on midagi, mida on vaja muuta, saame anda teile uue hinna kohe pärast seda, kui olete meile teada andnud.
Kuum tags: kohandatud roostevabast terasest messingist alumiiniumist cnc-mehaaniline osa
Küsi pakkumist






